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承接钢结构工程膜结构是在二十世纪中期发展起来的一种全新的建筑结构形式,它是用高强度柔性薄膜材料与支撑体系相结合形成具有一定的稳定曲面,可承载一定外载的一种空间结构形式。它集建筑学、结构力学、粘细化工与材料科学、计算机技术等为—体,具有很高的技术含量。
主要有以下特点:
1、良好的自洁性:
膜材料表面采用防护涂层,具钉较好的隔热性能,对太阳热能可反射掉70%,自洁性能很好。经过10年的太阳光直接照射,其辉度仍能保留70%。
2、能覆盖大跨度空间:
膜结构中所使用的膜材料每平方米重量仅有一公斤左右,由于自重轻,加上钢索、钢结构高强度材料的采用,与受力体系简洁合理——力大部分以轴力传递,故使膜结构能跨越大空间而形成开阔的无柱大跨度结构体系。
3、防火性与抗震性:
膜结构建筑所采用的膜材料具有的阻燃性和耐高温性,故能很好的满足防火要求。由于结构自重轻,又为柔性结构且有较大变形能力,故抗震性能好。
4、施工*:
膜材裁剪、拼合成形及骨架的钢结构、钢索均在工厂加工制作,现场仅需组装,施工简便,故施工周期比传统的建筑短:
5、应用领域广泛:
体育设施:体育场、游泳馆、网球馆、溜冰场;
交通设施:公路收费站、加油站、停车场、人行、地铁;
文化设施:表演场、会展中心、俱乐部、展览中心;
设施:公园、舞台、音乐广场、渡假村、海豚表演馆;
商业设施:商业步行街、商业广场、商场;
景观小品及标志性建筑:绿化带小品、海滨休闲小品、花园小品;
实用工业设施:厂房、码头、仓库。拱形金属屋面优越性:1、跨度大、无梁无檩、无支撑、净空好、内部空间。2、设计施工*,单班制400m2,建造速度优越。3、彩色钢板成型,机械锁边连接,自然排水,决无渗漏,防腐,防蚀,性能优越。4、整体性能好,结构合理,抗风、雨、雪、抗震性能优越,安全系数高。5、自重轻,成本低,投资少,见效快,20m以上跨度的屋比传统结构的屋每m2节资30%左右,综合经济效益优越。6、屋面集保温、隔热、通风、采光于一体,自成体系,适应性强,应用广泛。7、受力方式合理,安全储备,使用周期30年,保修期10年,维护性能优越。8、广泛使用于各种跨度的工业厂房、集贸市场、商场展厅、文体场馆、停车场、仓库、影剧院等,也可用于改扩建工程及临时建房。美观、新时代汽车遮阳棚1、膜结构是21世纪具代表充满前途的建筑。2、造型美观、整洁、突破传统理念的造型模式。3、提次,给人以耳目一新的感觉。4、节省空间,使用寿命长,免维护,自洁性能好等特点。5、现场仅需组装,施工简便等。
铸钢节点的焊接
铸钢节点与钢管的焊接为两种不同材质的焊接,为了确保焊接质量,不仅要严格控制铸钢材质中C、S、P的含量,而且对焊条选择、焊接工艺都要进行严格评定。焊条主要根据铸钢节点与钢管的材质性能选择,焊条在使用前应进行烘干处理。焊接工艺主要从试件组对、试件校正、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、预热、焊接、保温、检验等工序进行严格控制。
钢结构的铸钢节点的诸多优势已为国内外的大量工程实践所证实。该节点由于在厂内整体浇铸,不仅可根据建筑与结构的需求铸造出各种复杂的外形,而且可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中,因此节点在不同结构形式、不同跨度的空间结构中得到了**的发展,在今后的建筑工程的发展上将会有大的应用。

钢结构安全检测——钢结构厂房的优点:
钢结构建设的厂房建设的周期相当短,投入生产效率高,资本回收速度快。相关资料统计:屋盖跨度26米,平面桁架分别为6米、9米和12米,耗费在支撑系统上的钢材为总量的18%、36%和46%,这使材料耗用量很高。
主要优点
⑴施工*:轻钢结构的大优点是所有构件均可以由工厂制作现场拼接安装,对一般规模较小的工业厂房仅需2个月左右。这样不但使劳动力得以节省,工期得到缩短,空间效果变好,而且免去了加繁琐的构件吊装。
⑶抗震性能好:由于钢结构属于柔性结构、自重轻,因而能有效地降低地震响应及灾害影响程度,有利于抗震。二类和三类结构为保证稳定性以及侧向力的抗拒需要加入支撑杆件,它需要一定空间,尽管可能对工艺布置产生影响,但是这种构造相对简单,方便加工制作,使得安装的结构比较简单,吨位小的吊车厂房适合此种结构。一般情况下,当柱高、荷载一定时,适当加大跨度,刚架的用钢量增加不太明显,但节省空间,基础造价低,综合效益较为可观。
建筑物长与宽的选择
一般来说,在布置柱网时应遵循长度大于宽度的原则,能减轻刚架用钢量,同时也能减少柱间支撑的风荷载,从而降低支撑系统的用钢量。结构形式的差异使得动、静力学有不同的特性,确定了结构形式,就相当于从宏观角度决定或控制整体的结构形态以及整体的结构刚度、强度、抗震能力、经济性能、延性、社会性能以及抗风能力等各种性能。可是市场经济在发展过程中使我国钢材的产量不断提高的同时也表现出了这种结构的缺点:预埋件多、造**、设计以及施工的周期相对较长、节点较复杂。四类结构既有节点连接又有支撑,使得结构得以稳定,侧向力抵抗性强,刚度很大,主要用于钢结构厂房的建设。如果檐口高度/建筑宽度 >0.8,为控制侧向位移,有时甚至需要将柱脚由铰改为刚接

钢结构柱脚加固法
柱脚底板厚度缺少加固方法:增设柱脚加劲肋,以抵达减小底板核算弯矩的意图,在柱脚型钢间浇筑混凝土,使柱脚底板成为刚块体,为增加粘结力,柱脚表面油漆和锈蚀要铲除洁净。柱脚锚固缺少加固方法:增设附加锚栓。当混凝土基础较广阔时选用。在混凝土基础上钻出孔洞,刺进附加锚栓,浇注环氧砂浆或砂浆(孔洞直径为锚栓直径"加20,深度大于30d)将整个柱脚包以钢筋混凝土。新配钢筋要伸入基础内,与基础内原钢筋焊接。

焊缝无损检测的检验等级
声波检验等级分为A、B、C 三个级别
1)A 级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度> 50mm 时,不得采用A 级检验。
2)B 级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
3) C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。其它附加要求是: ①对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查; ②焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查; ③焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm 时,一般要增加串列式扫查。
1钢结构焊缝无损质量检测技术的应用状况
《钢结构设计规范》中要求,可以根据工作环境的变化、焊缝形式、应力状况、结构重要性以及荷载能力等,将焊缝焊接质量划分为若干个等级。在施工中,根据钢结构施工质量、质量验收标准和实际要求等,将钢结构焊缝分为外观质量检测和内部质量检测。根据施工设计要求,一般采用声波对构件内部的状况进行检测,检查焊缝内部是否存在缺陷。当声波检测无法确定内部是否存在缺陷时,可以使用射线探伤技术进行检测。除此之外,对于曲率半径较小或则厚度大于等于8mm的板材,通常使用声波探伤方法检测钢结构焊缝的质量;曲率半径较大的管材或厚度小于8ram的板材,一般使用渗透探伤或磁粉探伤方法进行检测。
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