张掖建筑钢结构设计计算书

承接钢结构工程膜结构是在二十世纪中期发展起来的一种全新的建筑结构形式，它是用高强度柔性薄膜材料与支撑体系相结合形成具有一定的稳定曲面，可承载一定外载的一种空间结构形式。它集建筑学、结构力学、粘细化工与材料科学、计算机技术等为—体，具有很高的技术含量。
主要有以下特点：
1、良好的自洁性：
膜材料表面采用防护涂层，具钉较好的隔热性能，对太阳热能可反射掉70％，自洁性能很好。经过10年的太阳光直接照射，其辉度仍能保留70％。
2、能覆盖大跨度空间：
膜结构中所使用的膜材料每平方米重量仅有一公斤左右，由于自重轻，加上钢索、钢结构高强度材料的采用，与受力体系简洁合理——力大部分以轴力传递，故使膜结构能跨越大空间而形成开阔的无柱大跨度结构体系。
3、防火性与抗震性：
膜结构建筑所采用的膜材料具有的阻燃性和耐高温性，故能很好的满足防火要求。由于结构自重轻，又为柔性结构且有较大变形能力，故抗震性能好。
4、施工*：
膜材裁剪、拼合成形及骨架的钢结构、钢索均在工厂加工制作，现场仅需组装，施工简便，故施工周期比传统的建筑短：
5、应用领域广泛：
体育设施：体育场、游泳馆、网球馆、溜冰场；
交通设施：公路收费站、加油站、停车场、人行、地铁；
文化设施：表演场、会展中心、俱乐部、展览中心；
设施：公园、舞台、音乐广场、渡假村、海豚表演馆；
商业设施：商业步行街、商业广场、商场；
景观小品及标志性建筑：绿化带小品、海滨休闲小品、花园小品；
实用工业设施：厂房、码头、仓库。拱形金属屋面优越性：1、跨度大、无梁无檩、无支撑、净空好、内部空间。2、设计施工*，单班制400m2，建造速度优越。3、彩色钢板成型，机械锁边连接，自然排水，决无渗漏，防腐，防蚀，防水性能优越。4、整体性能好，结构合理，抗风、雨、雪、抗震性能优越，安全系数高。5、自重轻，成本低，投资少，见效快，20m以上跨度的屋顶比传统结构的屋顶每m2节资30%左右，综合经济效益优越。6、屋面集保温、隔热、通风、采光于一体，自成体系，适应性强，应用广泛。7、受力方式合理，安全储备，使用周期30年，保修期10年，维护性能优越。8、广泛使用于各种跨度的工业厂房、集贸市场、商场展厅、文体场馆、停车场、仓库、影剧院等，也可用于改扩建工程及临时建房。**美观、新时代汽车遮阳棚1、膜结构是21世纪具代表充满前途的建筑。2、造型美观、整洁、突破传统理念的造型模式。3、提次，给人以耳目一新的感觉。4、节省空间，使用寿命长，免维护，自洁性能好等特点。5、现场仅需组装，施工简便等。
钢结构焊缝无损检测方法的选用原则
各种无损检测方法都有一定的特点和适用范围,应根据相关的规范、标准,结合建筑钢结构的类型、材质、加工方法、介质、使用条件等选择合适的无损检测方法。
1) 对于设计要求熔透焊缝内部缺陷检测,应**选用超声波探伤方法,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,即**出使用标准的适用方法时,应采用射线探伤。
2) 当采用射线探伤方法时,应**采用X 射线源进行透照检测,确因厚度、几何尺寸或工作场地所限无法采用X射线时,可采用γ源进行射线透照。
3) 对于焊缝表面缺陷的检测,应**采用磁粉探伤,只有存在结构形状等原因无法进行磁粉检测的场合下才采用渗透检测。
4) 当采用渗透探伤方法时,宜**选用具有较高检测灵敏度的荧光渗透检测,当检测现场无水源、电源的情况下,可以采用着色渗透检测。
5) 当采用两种或两种以上的检测方法对同一部位进行检测时,应符合各自的合格级别;如采用同种检测方法的不同检测工艺进行检测,其检测结果不一致时,应以危险度大的评定级别为准

近年来会发现很多焊接的钢结构跟以往完全不一样了，不在是灰突突的表面，而是带有木纹效果的钢结构，远看还以为是实木制品呢，触摸又是冰冰凉凉的感觉，经过了解是焊接的钢结构涂刷了天工木纹漆，所以才有了上面说的仿实木效果。

焊缝无损检测的检验等级
超声波检验等级分为A、B、C 三个级别
1)A 级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度> 50mm 时,不得采用A 级检验。
2)B 级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
3) C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。其它附加要求是: ①对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查; ②焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查; ③焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm 时,一般要增加串列式扫查。
1钢结构焊缝无损质量检测技术的应用状况
《钢结构设计规范》中要求，可以根据工作环境的变化、焊缝形式、应力状况、结构重要性以及荷载能力等，将焊缝焊接质量划分为若干个等级。在施工中，根据钢结构施工质量、质量验收标准和实际要求等，将钢结构焊缝分为外观质量检测和内部质量检测。根据施工设计要求，一般采用超声波对构件内部的状况进行检测，检查焊缝内部是否存在缺陷。当超声波检测无法确定内部是否存在缺陷时，可以使用射线探伤技术进行检测。除此之外，对于曲率半径较小或则厚度大于等于8mm的板材，通常使用超声波探伤方法检测钢结构焊缝的质量；曲率半径较大的管材或厚度小于8ram的板材，一般使用渗透探伤或磁粉探伤方法进行检测。

一、基础设计的基本要求
基础底面的反力因相对过大的偏心荷载作用而分布不均匀 , 可能造成基础发生较大倾斜 , 甚至影响到厂房尤其是带吊车厂房的正常使用。
二、钢结构厂房基础的受力特点
钢结构厂房基础通常采用单基础 , 按偏心受压设计 。
对于高度不高且不带吊车的门式刚架钢结构厂房 , 柱脚与基础的连接通常按铰接设计 。基础**面仅受由上部结构产生的竖向压力及风荷载产生的水平力 。水平风荷载产生的基础底面附加偏心弯矩较小 , 基础设计相对简单 。
在新规范的应用中笔者发现 , 新钢规中对轴心受力构件有了一些新的规定和计算方法 ; 旧规范有时偏于保守 ,有时又不全 , 所以大家在设计工作中 , 一定要与时俱进 , 不断学习新规范 , 才能做出既经济又安全的好设计 。
三、基础设计的一般方法
能做出来，但一到实战就不能灵活运用，今天, 偏心距往往成为基础底面大小的控制条件 , 地基承载力不起控制作用 , 较大的偏心距将造成基础底面尺寸过大 ( 有时边长达到 6m 以上) , 很不经济 ,工程中无法接受 。
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